扬州市合乐hl8染整机械有限公司
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在实际印刷生产中,橡胶的黏弹性效应对胶辊的动态硬度、印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响。平版胶印中的热量积累是比较容易发生的,因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料,这对于控制胶辊尺寸稳定性和橡胶老化,防止过度的印刷压力是非常重要的。橡胶弯辊的老化现象有如下表现:
(1)拉伸的橡胶胶辊在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,橡胶胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。
(2)橡胶胶辊的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应深度为10-40个分子厚。
(3)橡胶胶辊在产生臭氧龟裂时,裂纹的方向与受力的方向垂直,这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。
胶辊在使用过程中的主要事项。
1、开机加热时,应检查硅胶辊是否正常转,关机时,应注意设定余温延时是否正常,不可直接关机(余温延时一般设定在40-50分钟为宜);
2、机器在工作中,如遇断电,或其它原因造成突然停机时,应立即戴上手套,边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热,以免受热不匀烧坏硅胶辊;
3、更换胶辊紧硅胶时,应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定,但不宜太紧;
4、硅胶辊平时应保持表面洁净,尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面,如表面已有污物,可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。
5、跟其他印刷胶辊一样,硅胶辊在使用或储存时,不得与其它硬物(如扳手)碰撞,挤压扎;远离腐蚀物品;
6、硅胶温度一般190度左右即可正常转印,在产品转印合格的情况下,应尽量减小硅胶辊的压力和温度。
资讯来源于 橡胶弯辊制造商 扬州市合乐hl8染整机械有限公司
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